壓縮機(jī)冷凍油使用中存在的故障分析

壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的“心臟”，壓縮機(jī)出現(xiàn)故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，前面說(shuō)了很多壓縮機(jī)冷凍油的相關(guān)內(nèi)容，北京嘉興裕隆今天繼續(xù)介紹壓縮機(jī)冷凍油在使用過程中存在的故障分析。

1.石蠟含量高。當(dāng)壓縮機(jī)的工作溫度降低到某一標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，石蠟就開始沉淀在冷凍油中，使冷凍油變渾濁。石蠟沉淀時(shí)，量超標(biāo)時(shí)會(huì)堆積在溢流閥處，使溢流閥堵塞，或會(huì)堆積在蒸發(fā)器上，影響熱傳導(dǎo)。

2.傾點(diǎn)過高。冷凍油冷卻到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下停止流動(dòng)的溫度。在制冷系統(tǒng)中，換熱設(shè)備和管道一般都是在超低溫下工作，壁面上往往會(huì)有油膜層。油的傾點(diǎn)越高，會(huì)影響制冷劑的流動(dòng)性，從而提高流動(dòng)性摩擦阻力，影響熱傳導(dǎo)的實(shí)際效果。在正常情況下，冷凍設(shè)備傾點(diǎn)越低越好。設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)時(shí)，壓縮機(jī)冷凍油的傾點(diǎn)必須低于系統(tǒng)的最低蒸發(fā)溫度。

3.化學(xué)可靠性低。純碎冷凍油成分穩(wěn)定，不氧化，不易腐蝕金屬材料。但是，當(dāng)冷凍油中含有制冷劑或水時(shí)，會(huì)產(chǎn)生腐蝕作用。潤(rùn)滑油氧化后會(huì)生成酸堿性物體，腐蝕金屬。當(dāng)冷凍油處于高溫時(shí)，會(huì)出現(xiàn)燒焦的碳。如果這種物質(zhì)附著在頂部，會(huì)影響所有閥片的正常工作，同時(shí)會(huì)造成過濾器和溢流閥堵塞。因此，一定要使用具有良好化學(xué)可靠性和良好抗氧化性的冷凍油。

4.機(jī)械雜質(zhì)和水分含量超標(biāo)。如果冷凍油有水，會(huì)增加油的化學(xué)反應(yīng)，使油變質(zhì)，造成金屬的侵蝕作用。隨著潤(rùn)滑油中機(jī)械設(shè)備的雜質(zhì)，會(huì)加重運(yùn)動(dòng)部件表層的損傷，迅速堵塞過濾器和溢流閥或空調(diào)膨脹閥。因此，冷凍油、潤(rùn)滑油不應(yīng)有機(jī)械設(shè)備雜質(zhì)。

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