談一下板式換熱器維修方法
板式換熱器已被廣泛應(yīng)用于食品、機(jī)械、冶金、石油化工和船舶等領(lǐng)域,板式換熱器具有傳熱系數(shù)高、壓降小、結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、占用空間小、面積和流程組合方便、零件通用性強(qiáng)、可選擇資料廣以及容易實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)等特點(diǎn)。并成為鄉(xiāng)村集中供熱工程中的主導(dǎo)換熱設(shè)備。為了保證板式換熱器的正常運(yùn)行,延長關(guān)鍵部件如板片、膠墊使用壽命,解掌握板式換熱器出現(xiàn)的故障及其發(fā)生原因和處置方法顯得尤為重要。
板式換熱器常見故障:
1.1外漏
主要表示為滲漏量不大,水滴不連續(xù)和泄漏量較大,水滴連續(xù)外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。
1.2串液
主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中,系統(tǒng)中會(huì)呈現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,還可能導(dǎo)致管路中其它設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或者二道密封區(qū)域處。
1.3壓降大
介質(zhì)進(jìn)、入口壓降超越設(shè)計(jì)要求,甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)對(duì)流量和溫度的要求。供暖系統(tǒng)中,若熱側(cè)壓降過大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源不夠,導(dǎo)致二次側(cè)出溫度不能滿足要求。
1.4供熱溫度不能滿足要求
主要特征是入口溫度偏低,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
原因分析及處理方法
2.1外漏
2.1.1發(fā)生原因
①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應(yīng)大于3mm或夾緊螺栓松動(dòng)。②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。③板片發(fā)生變形,組裝錯(cuò)位引起跑墊。④在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。實(shí)例:北京、青海和新疆等地的多個(gè)熱力站均采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源供暖,由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運(yùn)行初期系統(tǒng)不穩(wěn)定的情況下,橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏。
2.1.2處置方法
①無壓狀態(tài),按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備,尺寸應(yīng)均勻一致,壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0.2NmmN為板片總數(shù)兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2mm以內(nèi)。②外漏部位上做好標(biāo)記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體,對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)撤除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時(shí),應(yīng)清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。
2.2串液
2.2.1發(fā)生原因
①由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕發(fā)生裂紋或穿孑L②操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。③板片冷沖壓成型后的剩余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質(zhì)中有害物質(zhì)如C1濃縮腐蝕板片,形成串液。實(shí)例:某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺(tái)板片材料為254SMoBR03板式換熱器,運(yùn)行5個(gè)月后呈現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏,酸液泄漏到冷卻水側(cè)。檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進(jìn)口處和導(dǎo)流區(qū)域有嚴(yán)重的腐蝕及開裂現(xiàn)象?,F(xiàn)場(chǎng)分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)運(yùn)行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設(shè)計(jì)條件,使用溫度遠(yuǎn)超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側(cè)熱源的板式換熱器在運(yùn)行過程中容易發(fā)生板片腐蝕,導(dǎo)致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高,設(shè)備運(yùn)行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效,引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不時(shí)進(jìn)行,冷凝殘液越聚越多,局部形成cl質(zhì)量濃度較高區(qū)域,達(dá)到破壞板片外表鈍化層的腐蝕條件。同時(shí),由于此區(qū)域板片冷沖壓形成的內(nèi)部應(yīng)力較大,外表鈍化層被破壞的情況下,內(nèi)部應(yīng)力作用導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
2.2.2處置方法
①更換有裂紋或穿孑L板片,現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù),使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。
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